Sistemas de cámaras combinado
Si tiene una variedad de requisitos para su equipo de limpieza y sus contaminantes son tanto polares como no polares, es aconsejable elegir un equipo de limpieza combinado.
En el ámbito de los sistemas de cámaras, trabajamos con varias cámaras de trabajo. Lo especial de la tecnología de procesos de vapic en este sector es el “Dewatering” (deshidratación) tras la limpieza previa acuosa. Este proceso implica que ya no necesario un secado intermedio.
En función de la duración del ciclo de limpieza requerido, el número de cámaras de trabajo y el dimensionamiento de las unidades pueden determinarse individualmente.
Asimismo, el orden de las diferentes etapas de limpieza también es flexible y puede adaptarse a sus necesidades.
Ventajas de la limpieza combinada:
- Empleo del “Dewatering “.
- Optimización de la duración del ciclo de limpieza.
- Eliminación de diferentes tipos de suciedades.
- Secado al vacío rápido y fiable.
Aquí un pequeño resumen de la tecnología de procesos de vapic:
Proceso de cambio de presión de vapic
Las condiciones alternas de presión en la cámara de trabajo hacen que el medio de limpieza hierva y se condense desplazando alternativamente su punto de ebullición. Se ha demostrado que esto mejora el efecto de enjuague, especialmente en los agujeros ciegos pequeños (Ø < 6mm) y en los huecos estrechos. La razón es que en el líquido se forman burbujas de vapor a baja presión, que vuelven a implosionar a mayor presión. Esto nos permite lograr un intercambio activo de medios, incluso en componentes que poseen geometrías más complicadas. Además, este proceso de cambio de presión se puede emplear tanto en los disolventes como en baños acuosos de aclarado.
Tecnología de procesos que ahorra energía
Las bombas de vacío de funcionamiento en seco constituyen el corazón del ciclo energético de vapic. La energía de compresión y condensación utilizada ya no se pierde, sino que circula de forma inteligente y se reutiliza en el proceso. Esto supone un enorme ahorro energético de hasta el 50%. Nuestra tecnología de procesos permite realizar procesos únicos, obteniendo así los mejores resultados de limpieza, incluso en los componentes con una geometría más complicada.
Ofrecemos equipos de limpieza de alta calidad, eficaces y económicos.
Dewater
Después de la limpieza previa acuosa hemos introducido la etapa de proceso de “dewater” (deshidratación). Esto evita que el agua entre en el proceso del disolvente. Además, así el secado intermedio ya no es necesario.
Secado al vacío por infrarrojos
Con el dispositivo de infrarrojos desarrollado por nosotros es posible el secado al vacío de cualquier pieza, ya que no depende más de la energía almacenada en la pieza. De esta manera somos capaces de lograr una post-limpieza térmica para muchas suciedades.
Para disolventes, solo nosotros ofrecemos esta técnica.
