Anwendungsbeispiele Anlagen
Individueller lösungsorientierter Anlagenbau
- 2 Arbeitskammern: parallel werden jeweils zwei Eurogitterboxen pro Arbeitskammer gereinigt
- 6.000 Liter Kammervolumen
- bis zu 16 Eurogitterboxen pro Stunde
- Kammerhub bis 12° Neigungswinkel
- Magnet- / Filtervlieseinheit
- permanente Badaufbereitung durch modernste Zentrifugen-, Filter- und Eindampftechnik
Broschüre vapic XXL Kammeranlagen
- Kombination von Tauch- und Spritzreinigung, Heißluft- und Vakuumtrocknung bei enormem Durchsatz.
- Prozesssichere Reinigung von Edelstahlkleinteilen (90 Liter Korbvolumen) im 5 Minuten Takt.
- Jederzeit erweiterbar durch modularen Aufbau.
- Integrierter Reinraum
- Enegrieeffizientes Verfahren durch innovative Anlagen- und Fördertechnik
- vapic Druckwechselverfahren
- vapic Druckkondensatsprühen
- vapic Kammerbodenheizung
- Vorbereitung für Umstieg von CKW auf mod. Alkohol
- vapic Druckwechselverfahren, Druckkondensatsprühen, Kammerbodenheizung
- Reiniger- und Spülkreise nach Kundenspezifikation
- Ultraschall mit Vakuumentgasung
- Prewash Einrichtung für saubere Tanks
- wässrige Vorreinigung mit Dewatering
- Vakuuminfrarottrocknung
- Destillationsanlage für besonders reines Destillat
- Bypass Vakuumdestille vom vollautomatischen Ölaustrag
- Touchpanel Bedienung / Prozessvisualisierung
- Internetfernwartung mit Videoübertragung
- Mehrzonenbehandlung
- teilespezifisches Transportsystem, auch mehrspurige Ausführungen
- Düsensystem an Teilegröße und Geometrie angepasst, auch als variable Ausführung möglich
- automatische Be- und Entladeeinrichtungen
- Einzelteilreinigung in der Fertigungslinie
- partielle Feinstreinigung einer Schweißfläche
- Bürststationen
- Stationen mit kaltem Plasma
- Trocknung von Metallbälgen mit komplexer Geometrie
- Integration in die automatisierte Fertigungslinie - im 20 Sekunden Takt
- enorme Zeit- und Kostenersparnis im Vergleich zum bisher notwendigen Chargieren in Gitterboxen und anschließender, mehrstündiger Ofentrocknung